使用济宁条形码要注意哪些问题？

济宁条形码使用必须注意的问题，不可随便更改和胡编乱用

1、条形码办理唯一性：同种规格同种产品对应同一个产品代码，同种产品不同规格应对应不同的产品代码。根据产品的不同性质，如：重量、包装、规格、气味、颜色、形状等等，赋予不同的商品代码。

2、条码使用的永久性：产品代码一经分配，就不再更改，并且是终身的。当此种产品不再生产时，其对应的产品代码只能搁置起来，不得重复起用再分配给其它的商品。

3、条形码本身并无含义：为了保证代码有足够的容量以适应产品频繁的更新换代的需要，最好采用无含义的顺序码。

在使用条形码生成软件生成序列号的时候，个别客户说只会生成在最后的序列号，中间的序列不了。其实很简单，方法都是类似的，接下来给大家演示下在条形码生成软件中间生成序列号的操作步骤：

1.打开条形码生成软件，新建标签纸，点击软件左侧的"条形码图标"，在画布上绘制条形码样式。

2.添加条码数据。双击条形码，在图形属性-数据源中，点击"修改"按钮，数据对象类型支持"手动输入"、"数据库导入"、"日期时间"""、"数据引用"、"序列生成"、"随机生成"等等，这里选择手动输入，在下面的状态框中，手动输入固定不变的内容，点击编辑。

3.点击" "号按钮，数据对象类型选择"序列生成，开始字符串为1"，点击添加。在右侧的处理方法中点击" "号按钮，处理方法类型选择"补齐"，目标长度可以根据自己的需求自定义进行设置，这里设置为4，填充字符为0，点击添加-确定。

4.在数据对象中点击" "号按钮，数据对象类型选择"手动输入"，在下面的状态框中，手动输入不变的信息，点击添加-确定。设置好之后，可以点击打印预览，看下预览效果，以上就是在条形码生成软件生成条形码的操作方法，不管序列号放在条形码的哪个位置，它的步骤都是类似的。想要了解更多关于条形码生成软件的操作技巧，可以在条形码生成软件网站教程中查找相应的教程。

条码读取器是依靠条码符号对光的反射比率来实现辨读的，颜色不同对光反射率也不一样。通常我们认为，颜色较浅的反射率较高，可作为条码的底色使用，如果是其他比较鲜艳的颜色，则反射率会比较低，只能够用在条色的范围。产品条码的读取是依赖区分条空的边缘和宽窄来实施的，所以，要求条和空的色彩对比要符合一定的参考指标，并且需要符合特定标准中的光学符号特色才可以通过。因为条码读取器的红色光源波长有规定的长度，而这个长度又使得它的发射率更高，所以红色是一定不能够做条色用的，只有空色才适合。以深颜色作为条色时，也必须控制其中的红色成分在一定的小范围内，避免影响条码的读取。对于一些不怎么透明的打印物体，不能够使用和其外包色彩相同的颜色作为条色，否则会降低条空对比率，导致辨读出现误差。这个时候可以在打印条码的条色前，先做一块白色的底色作为条码的空色，然后再做条色。白色的底使条码与内容物颜色隔绝，确保PCS值达到标准要求。

使用一些具有反光性能的金属材料时，可将经特殊处理的个体颜色或在个体上设置一层白色作为条码的空色，未经处理的反光材料个体则作为条色。如我们经常喝的雪碧，健力宝等易拉罐就是这样选择设计条码颜色的。条码打印位置的制作原则一般以条码符号的位置对应统一，符号不能够走样，并且容易读取和辨认这三大因素为标准。条码的规格设计：放大条码的规格系数就是条码尺寸制作的核心人物，放大系数指的是条码规格与条码标准大小的对比值。

在条码规格制作时，可以考虑一下印刷包装上能够容下的条码范围大小，装饰的整体协调度以及印刷公司的生产水平，因为条码读取器性能的增强，截去部分条码高一般不会影响扫描识读。但是这是在万不得已得情况下采取得方法，假如规格已经够了就不需要截短条高，同时放大系数选择时应该采用较大值。在判断放大系数时，必须要考虑到商品包装的大体设计，使打印的条码和产品的包装图案统一协调。

在小包装上打印放大系数，指数比较大的条码被打印在外包装上，当这个指数被继续方法时，小一点的条码就会破坏产品包装的整体外观。除此以外，假如打印的承载物使用的是一些质量较差的纸板，为了能够保障到产品的质量，条码的放大系数应该选择到较大值的比较理想

条码印刷品的质量就象商品本身的质量一样影响着销售，合格的条码符号是POS系统实行自动化管理的必要保证。我们看到有关部门对印刷企业实行条码标志印刷资格认可制度，并对试印刷与正式印刷之试品及产品进行检验，以确保条码印刷品质量。但是，这之后的情况容易忽视，有一部分商品条码在印刷企业印刷之后，经检验为合格品，而在系统成员使用过程中以及流通到商家手中之后，却成为不合格品，应引起系统成员的重视。

通常有以下几种情况：

商品外形设计不正确常见的是饮料，尤其是聚脂瓶装饮料，外形凸凹小平，而条码符号通常印刷在塑料标签上，标签粘贴在瓶子上后，也随着瓶子外形变得凸凹不平，发生皱折，造成条码符号无法正确识读。这种情况，应在设计瓶子外形的时候，保证标签的部位是平滑的。

部分袋装商品，将条码符号印刷靠近袋子边缘，尽管印刷之后检验合格，但是装入内容物之后，发生变形、皱折，仍然无法正确识读条码。正确的方法是，在设计条码位置时避开接缝、变形部位，最好先在袋内装入内容物之后，观察其平整部位，再在此位置印刷条码符号。

部分盒装商品，包装盒平铺时检验条码符号合格，但是当纸盒折叠好之后，却将条码符号遮掩了一部分，或者左右空白区不足。这应该在设计条码位置时充分考虑。

为追求商品上档升级，很大部分商品套上了热收缩膜，也有因此而造成条码不合格的情况。热收缩膜受热收缩之后，在商品的角上无法收缩平整，形成皱折，在此位置的条码符号无法正确识读.

有些商品，尤其是儿童商品，在热收缩膜与商品之间放上标记，小玩具等，以吸引顾客，常见的是泡泡糖放立体水晶胶，常将条码符号部分甚至全部遮掩，造成无法识读。

商品上再标注其它内容造成条码不合格常见的是食品标注生产日期、生产批号、保质期等内容错误地标注到条码符号上。盒装食品使用移印油墨，用手工印码机进行标注，有的盒子上条码位置设计在与标注日期位置相对应的另一面，而移印油墨印上后变干需要一段时间，快干性油墨需2~5秒，慢干性油墨用5秒以上。当标注日期后推放盒子时，未干的油墨就会污染另一个盒子上的条码符号，堆放多少污染多少，形成污点，无法正确识读，这应在设计条码位置时予以重视。

特殊商品速冻食品，如冰淇淋等，经冷藏后取出时，其表面由于低温凝结了一层薄冰块，全部或部分盖住了条码符号，致使无法正确识读。这类商品是季节性的、短期的，宜采用店内码。

总之，要保证条码印刷品的质量，不仅要对条码的印刷过程进行控制，还要对条码印刷品的使用过程予以控制，只有对条码的印刷直到携带条码符号的商品经过POS系统销售出去这一整个过程进行关注，才能有效地促进条码质量的提高。